(1)检查启动盘。其中包括接触良好、电线连接松动以及清洁起动机内部。
(2)根据机组结构设计和开发的要求，启动冷冻水泵，调节水流量。
(3)检查以及油泵和油压差开关的工作发展情况，记录系统油压差和油泵进行流量，更换滤油器。
(4)更换系统中的制冷剂通过过滤器、蒸发器回油过滤器和进气回油过滤器。
(5)检查工作温度传感器技术参数以及是否在正常范围内。
(6)检查所有压力是否通过变送器并设置为零。
(7)检查机组接线是否松动和紧固。
(8)测试压缩机控制电机和电泵电机的绝缘技术。如发现异常，应找出主要原因并排除。
(9)检查并清洗各机械的机械控制装置，使其灵活可靠。
(10)检查传动通过阻尼器，拧紧链板，并调整阻尼器加速度和时间的相对误差。使之满足驾驶信息化的需求。
检查油温是否正常。油冷却控制系统、冷却热膨胀阀、蒸发器的高回油电磁阀及蒸发器的低回油电磁阀能否正常工作。
(12)拆下检查冷凝器和蒸发器的水盖，清除以及管束进行换热器结构表面的水垢。
(13)采用抽真空技术除湿，检查蒸发器的工作压力，测试泄漏，添加冷冻油。平衡管理系统中的制冷剂压力，打开隔离阀和维护阀。
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