1.淋洗去污：对于小口径蓄冷板制冷管和弯头，可用干净的白布浸泡氯化碳，擦拭管内壁。大口径管道可填充氯化碳溶液进行处理。约15~20分钟后，将管的一端松开，倒出氯化碳溶液，擦拭干净，吹干，然后密封备用。当残留的氧化皮等污物不能完全清除时，可用20%的硫酸溶液在40~50℃进行酸洗。酸洗工作需要10~15分钟，直到所有氧化皮完全清除。
2.人工去污：用钢丝刷在蓄冷板制冷管内来回拖动，直到管内污垢和铁锈清除，然后用干净的白布擦拭，然后将干燥的压缩空气吹到管口，直到喷出的空气没有白纸上的污垢为止。管道密封安装时启用。
3.喷砂去污：用0.4~0.6MPa压缩空气将粒径为0.5~2.0mm的砂粒喷到生锈的金属表面，用喷砂去除金属表面的污垢，露出金属的纹理和光泽。净化后的金属表面变得粗糙、均匀，使油漆与金属表面结合良好，去除金属表面凹口处的锈迹。
蓄冷板的平衡凝固是指凝固过程中的各个阶段都能达到平衡，即在相变过程中各成分之间有足够的时间进行扩散，以达到平衡相的组成。现在，我们认为以30%Cu-Ni合金为例来描述平衡凝固过程。
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